在當今社會，鋁合金是一種常用的金屬材料。因為它具有輕質、強度高、韌性好、耐蝕性強等優點，所以在許多領域得到廣泛應用。

     對于鋁合金外殼的加工表面處理工藝，人們經常使用以下幾種方法：

　　第一，電化學拋光。電化學拋光是利用電化學原理，在電解液中采用恒流源拋光和采用靜電場或磁場控制拋光的技術，改善鋁合金表面的光潔度和平整度。這種技術具有環保、經濟、高效的特點，可用于大面積鋁合金板材、鋁合金管材、鋁合金型材等的表面處理。

　　第二，化學氧化。化學氧化是一種通過控制氧化溶液的成分和處理條件來形成氧化層的工藝。它可以使鋁合金表面形成致密的氧化膜，提高鋁合金視覺效果和耐腐蝕性。常用的化學氧化工藝包括硫酸氧化、硫酸鉻氧化和硝酸氧化等。

　　第三，陽極氧化。陽極氧化又稱為硬質氧化，是將鋁合金制品作為陽極，通過直流電極化，在酸性溶液中進行電解處理，使鋁合金表面形成一層致密、堅硬、耐磨、耐蝕、不易脫落的氧化層。這種工藝常用于制造電子、航空、汽車等高要求領域的產品。

　　第四，噴涂工藝。噴涂工藝是將涂料或顏料涂覆在鋁合金表面，形成一層保護層的工藝。這種技術可根據需要選擇不同的涂料和顏色，適用于各種環境下的鋁合金表面保護。

　　第五，機械加工。機械加工是利用機械設備對鋁合金表面進行加工處理的方法，常見的機械加工方式包括銑削、打磨、拋光等。這種工藝可以加工出不同的紋理和光澤度，適用于各種領域的鋁合金加工。

　　第六，鋁合金外殼表面的常用工藝

　　鋁合金加工表面處理包括噴吵，拋光，拉絲、高光切削、陽極氧化、雙色陽極氧化等工序。機械處理目的使產品表面剔除凹凸不平，補救表面其它外觀不良現象。 化學處理使產品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質更好的結合或和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩定狀態，增加保護層的結合力，從而達到保護機體的作用。

　　1. 鋁合金加工之噴沙

　　利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法處理能夠使鋁件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高了工件的抗疲勞性 , 涂層之間的附著力強 , 延長了涂膜的耐久性 , 也有利于涂料的流平和裝飾。

　　2. 鋁合金加工之拋光

　　利用機械、化學或電化學的方法 , 使工件表面粗糙度降低 , 以獲得光亮、 平整表面的加工方法。

　　3. 鋁合金加工之拉絲

　　金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、 亂紋拉絲、 旋紋拉絲、螺紋拉絲。

　　4.鋁合金加工高光切削

　　采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉 ( 一般轉速為 20000 轉/ 分)的精雕機主軸上去切削零件 , 在產品表面產生局部的高亮區域。近年來部分高端電子產品，如電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝 , 加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

　　5. 鋁合金加工陽極氧化：

　　陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化 , 鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下 , 由于外加電流的作用下 , 在鋁制品 ( 陽極 ) 上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化能延長鋁的使用壽命并增強美觀度 , 是目前應用最廣且非常成功的工藝。

　　6. 鋁合金加工雙色陽極氧化

　　雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化并賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝復雜 , 成本較高 ; 但通過雙色之間的對比 , 更能體現出產品的高端、獨特外觀。

　　以上就是幾種鋁合金外殼加工表面處理工藝常用的方法。不同的加工方式會在不同的領域得到應用，而且這些技術也在不斷的發展和改進中，以滿足越來越高的要求。希望本文可以對您的工作和研究有所啟示。