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數(shù)控鏜銑床都加工什么? 數(shù)控銑的作用? 銑床能干多大的零件看工作臺尺寸還是看行? 簡述數(shù)控銑床種類及用途? 簡述數(shù)控銑床的工作原理? 數(shù)控銑床冷知識? 銑床加工工件一般分為哪兩個步驟?數(shù)控銑床主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工,例如,各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,加工類型主要有(1)平面類零件(2)曲面類零件(3)變斜角類零件。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。加工中心是具有自動交換裝置,并能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工的數(shù)控機床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。 與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的,可在一次裝夾中通過自動交換加工的能力,通過在刀庫上安裝不同的可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工,實現(xiàn)多種加工功能。 另數(shù)控銑床只有三軸,而加工中心可以是四軸或五軸聯(lián)動,比數(shù)控銑床應(yīng)用廣泛。 總結(jié):數(shù)控銑床和加工中心在性能﹑應(yīng)用及價格等個方面有一定的差別,但都有其獨到之處。選用適用于自己的機床才是最重要的。
數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。
下邊簡單介紹一下:
數(shù)控銑或手動銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。進(jìn)行銑削加工的機床稱為銑床,數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。 銑削加工包括手動銑和數(shù)控銑,銑削加工在機加工車間進(jìn)行。
產(chǎn)品特點
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
6、生產(chǎn)效率高。
希望我的回答對你有所幫助。
看行程。工作臺尺寸不是根據(jù)行程設(shè)計的,而是有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的,對應(yīng)不同尺寸大小的零件 。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
數(shù)控銑刀按照功能一般可分為兩類。一類是標(biāo)準(zhǔn),這類是標(biāo)準(zhǔn)型號是系列產(chǎn)品可以在市場上購買到,而且價格相對于第二類要便宜很多。
第二類就是成型。所為的成型是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀專門定制的,價格相對于標(biāo)準(zhǔn)也要貴很多了。
數(shù)控銑床的工作原理:根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使旋轉(zhuǎn),X、Y 和Z向的伺服電機控制和工件按一定的軌跡相對運動,從而實現(xiàn)工件的切削。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
銑床操作步驟如下:
1、將銑床的電源開關(guān)打開;正反轉(zhuǎn)開關(guān)扭到(for)為正轉(zhuǎn)的位置上;
2、調(diào)整銑床的主軸垂直度與虎鉗的平行度,并將虎鉗牢固的緊鎖在工作臺上;
3、將需要加工的工件放在兩塊高度較合適的墊塊上,再將墊塊及工件放于虎鉗上,然后轉(zhuǎn)動虎鉗手柄將工件穩(wěn)定的固定于虎鉗上面;
HJ-7S銑床
4、選個較合適的套筒夾,把尋邊器裝在銑床的主軸刀桿頭里面,把高低速轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到H檔,主軸轉(zhuǎn)動開關(guān)扭轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動位置,轉(zhuǎn)動主軸變速開關(guān),將轉(zhuǎn)速調(diào)到500rpm~550rpm之間,對工件進(jìn)行尋邊(按照圖紙的要求做)
5、根據(jù)工件的材質(zhì)及開槽大小選適合的銑刀,選好后裝夾到主軸夾頭內(nèi),裝夾凸出長度須盡量減小,且不可夾持的刃口,在裝夾時必須夾緊牢固;
6、以的大小及工件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,將需要加工的頂面碰到刀,再將銑刀直徑的25%面積置于工件上,接著用手慢慢搖動搖桿搖勻,切記不可用力過猛,避免損壞及工件;
7、在加工的過程中需要時刻注意的情況是否異常;
8、加工工件時應(yīng)當(dāng)選擇合適的切削液。如切削液選擇不適當(dāng)?shù)脑挄斐赡p大。
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