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數(shù)控車床鋁件加工工廠(數(shù)控車床鋁件加工工廠有哪些)

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數(shù)控車床鋁件加工工廠(數(shù)控車床鋁件加工工廠有哪些)

2023-08-21 11:55:40
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本文目錄

數(shù)控加工鋁件如何斷銷? 數(shù)控車鋁件多少轉(zhuǎn)速光潔度好? 數(shù)控車怎么解決鋁屑在刀上面? 數(shù)控薄壁鋁件變形怎么解決? 數(shù)控切斷鋁多少轉(zhuǎn)速?

數(shù)控加工鋁件如何斷銷?

你想要問(wèn)的應(yīng)該是斷切削屑吧,沒(méi)有斷銷的說(shuō)法。

要想走刀斷屑,就是使得切削的部分應(yīng)力斷裂。有兩種方法:

1.從加工參數(shù)入手,改變走刀速度、改變吃刀深度,鋁件高轉(zhuǎn)速快進(jìn)給,同時(shí)澆切削液就能做到自動(dòng)斷屑。

2.從入手,增加切削量,提高切削角度,換刀,慢車等但要在相同成本上斷屑加工表面就不能保證了,換德系刀。

數(shù)控車鋁件多少轉(zhuǎn)速光潔度好?

車床車鋁合金的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)鋁合金工件的長(zhǎng),短,粗,細(xì),及鋁合金型狀而決定的,如果是鋁合金短棒長(zhǎng)100mm至150mm,直徑在30mm至100毫米,轉(zhuǎn)數(shù)可選擇600至I200轉(zhuǎn)之間,而如果加工鋁合金分模模具時(shí)一般轉(zhuǎn)數(shù)選擇150轉(zhuǎn)至300轉(zhuǎn)之間,總之車床轉(zhuǎn)數(shù)的選擇一定要根據(jù)工件的大,小及工件的復(fù)雜程度來(lái)選擇。

數(shù)控車怎么解決鋁屑在刀上面?

數(shù)控車床加工通病,就是在車削鐵時(shí),總是纏刀,使耗損非常快,今天給大家分享這十條小技巧,學(xué)會(huì)輕松加工!

1、車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個(gè)斜角。

2、在精車起頭處最易纏屑,轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低,進(jìn)給倍率無(wú)需太慢,開(kāi)始倒角,退刀3毫米,讓倒角的鐵屑排出,提高轉(zhuǎn)速,再以后面桿徑需要的進(jìn)給速度直線車削即可。

3、粗車時(shí)當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度(有時(shí)為了減小振刀除外)。然后逐步增加或遞減余量(以0.2mm增減),即可解決。

4、切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。

5、主偏角度不應(yīng)太小。若無(wú)實(shí)際需要,盡量大一點(diǎn)。非直角階梯軸時(shí)主偏角常用75°。

6、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。

(1)槽刀車削時(shí),轉(zhuǎn)速越快越易纏,特別是起刀處,應(yīng)該降轉(zhuǎn)速,必要時(shí)提高進(jìn)給速度。

(2)碎屑刀,則只需要提高進(jìn)給速度即可。(需注意保證粗糙度)

7、用普通三角槽刀切槽,切無(wú)嚴(yán)格規(guī)定1mm或2mm左右深的槽時(shí),加上毛坯余量,余量變得較多,再加上這種情況下為保證槽壁兩邊對(duì)稱和槽壁的角度,主偏角較小,所以特別易纏屑。

(1)先切一段和兩端外圓直徑一樣的毛坯段,再走向毛坯外圓一個(gè)斜角,角度比當(dāng)前刀的主偏角角度小。再返回接近外圓,開(kāi)始切槽,進(jìn)給速度不能過(guò)慢,轉(zhuǎn)速也要配合好,轉(zhuǎn)速絕不能太快(以進(jìn)給倍率在150%時(shí),編程“F”值在160至260左右,主軸轉(zhuǎn)速在1500~1700r/min左右,但也并非一定要在這樣的范圍,根據(jù)實(shí)際情況及產(chǎn)品需要、機(jī)床性能和車工經(jīng)驗(yàn)自行定)。

(2)為保險(xiǎn)起見(jiàn),降低纏屑的概率,保證減少因余量過(guò)多副偏角擦工件引起的邊角毛刺。最好分兩刀車,粗車時(shí)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,進(jìn)給倍率適當(dāng)提高車削,且為精車預(yù)留較少的余量,精車時(shí)提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給倍率,可保證粗糙度和時(shí)效。

8、產(chǎn)品的材質(zhì)需要選用合適硬度的,材質(zhì)較軟的產(chǎn)品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀,材質(zhì)較硬的產(chǎn)品需要刀刃稍鈍一些,可以選擇碎屑刀,則不會(huì)存在纏屑。

9、用槽刀時(shí),不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下,應(yīng)該安裝一個(gè)鐵鉤,讓鐵屑離工件一段距離垂下。

10、加工鋁件時(shí),不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁,也不要加切削液,會(huì)氧化的。鋁用刀片一般前角35°~45°刀尖一定要鋒利,轉(zhuǎn)速要高,線速度在800左右,就是你機(jī)床能開(kāi)多快就盡量開(kāi)快。進(jìn)給F值給大點(diǎn),有利于斷屑。鋁一般前角都很大的,要選擇合適的刀片,注意鋁屬于有色金屬

數(shù)控薄壁鋁件變形怎么解決?

1. 對(duì)稱加工

對(duì)于加工余量較大的鋁制件,要避免熱量過(guò)度集中,以產(chǎn)生更好的散熱效果,減少熱變形。可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的方法稱為對(duì)稱處理。

2. 分層多次加工

當(dāng)鋁合金板件上有多個(gè)腔體時(shí),容易因受力不均而扭曲腔壁。解決問(wèn)題的最好方法是采取取分層多重加工的方法,即同時(shí)加工所有型腔。

3.選擇合適的切割參數(shù)

通過(guò)選擇合適的切削參數(shù),可以降低切削力和產(chǎn)生的切削熱。

數(shù)控切斷鋁多少轉(zhuǎn)速?

粗車時(shí)低轉(zhuǎn)速。如600轉(zhuǎn)/分,0.2mm/轉(zhuǎn)。精車時(shí)高速,以便提高光潔度,如1500轉(zhuǎn),進(jìn)刀0.1mm/轉(zhuǎn)。背刀量粗車大小要結(jié)合夾持強(qiáng)度決定,結(jié)合實(shí)際情況確定,粗車時(shí)低速、大背刀量,精車時(shí)高速、小背刀量。冷卻要充分,可以避免切削瘤。加工時(shí)可以使用鋁合金專用,如CCGT32.50.5-AK這一類的車刀。

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