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數(shù)控機(jī)床批量加工零件有那些? 一般數(shù)控機(jī)床加工的金屬材料有哪些? Cnc機(jī)床能加工什么? 數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成?各部分的主要功能是什么? 請(qǐng)問(wèn)在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)要注意什么? 數(shù)控機(jī)床的組成部分有哪些? 數(shù)控機(jī)床是干什么的呢?數(shù)控機(jī)床批量加工零件有:
1.多品種小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降,現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí),如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。由于數(shù)控機(jī)床的剛性好,制造精度高,對(duì)刀準(zhǔn)確,能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情況下,表面的粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。
4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線(xiàn)都可以用直線(xiàn)或圓弧來(lái)進(jìn)行,數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能,可以加工各種復(fù)雜的零件。
5.價(jià)值昂貴的零件,這種零件雖然生產(chǎn)量不大,但是如果加工中因出現(xiàn)差錯(cuò)而報(bào)廢,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
一般數(shù)控機(jī)床加工的金屬材料包括鋼材、鐵材、鋁材、銅材等。
數(shù)控機(jī)床可以加工各種金屬材料,但是,由于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控編程需要需要計(jì)算傳感器的信號(hào),不同材料的硬度和物理特性不同,因此適合加工的材料也有不同。
其中,鋼材是一種常見(jiàn)的金屬材料,因?yàn)樗鼒?jiān)硬,耐磨,具有高強(qiáng)度和高剛性,非常適合加工;鐵材因其優(yōu)異的磁導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,也適合加工成各種零部件;鋁材是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能好的金屬材料,常用于加工航空零件和汽車(chē)零部件;銅材由于其導(dǎo)電率高,導(dǎo)熱性好,耐腐蝕性能優(yōu)異,也常用于電路板、軸承等部件的制造。
此外,數(shù)控機(jī)床還可以加工不銹鋼、鈦合金、有色金屬等材料。
不銹鋼由于具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度,適用于加工高精度的零件和裝置;鈦合金由于具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性,適用于航空航天制造和醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域;有色金屬如黃銅、青銅等,則具有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械性能,適用于電氣零部件和管道連接件等領(lǐng)域。
∴雖然飛機(jī)場(chǎng)能做的東西比較多,它屬于鉆工方面的專(zhuān)長(zhǎng),也能洗外圓內(nèi)孔,但是沒(méi)有車(chē)床快,他主要的話(huà)是做模具,做工裝,還有一個(gè)就是說(shuō)他是做鈑金鉗工方面的活,如果車(chē)床上的活到他上面做的話(huà)比較慢,然后模具方面,他在上面做比較好,他上面打孔攻絲定位的話(huà),可以一次性成型
1、主機(jī):包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。功能:用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
2、數(shù)控裝置:包括硬件以及相應(yīng)的軟件。功能:用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
3、驅(qū)動(dòng)裝置:包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。功能:他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。
4、輔助裝置:指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件。功能:用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。
5、編程及其他附屬設(shè)備。功能:可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
一、數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
二、特點(diǎn):
1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
1.先進(jìn)行零件圖的分析
2.選用設(shè)備
3.確定零件定位基準(zhǔn)和裝夾方案
4.確定走刀路線(xiàn)和加工順序
5.合理選用
6.合理選用切削用量. 注:選用切削用量和的時(shí)候還要考慮零件的材料,和機(jī)床的性能等因素
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床的基本組成通常包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置,下面為大家簡(jiǎn)單介紹下各部分的主要功能:
1、加工程序載體
數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱(chēng)軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
(1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入、磁盤(pán)輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
(2)信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息,數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。
(3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過(guò)功率放大,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。
3、伺服系統(tǒng)和測(cè)量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線(xiàn)位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào),并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
4、機(jī)床主體
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。
(2)廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
(3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
5、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動(dòng)、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤(rùn)滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭、防護(hù)、照明等各種輔助裝置。
數(shù)控機(jī)床是一種使用數(shù)字控制技術(shù)的機(jī)床,它通過(guò)計(jì)算機(jī)或者其他數(shù)字控制裝置來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程。數(shù)控機(jī)床可以對(duì)各種不同形狀的零件進(jìn)行高精度、高效率的加工,被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):
精度高:數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字控制技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工,能夠保證零件的尺寸和形狀精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
生產(chǎn)效率高:數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)預(yù)先編制加工程序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程,大大提高了生產(chǎn)效率。
加工適應(yīng)性強(qiáng):數(shù)控機(jī)床可以對(duì)不同形狀、材質(zhì)和硬度的零件進(jìn)行加工,適應(yīng)性強(qiáng)。
加工精度可調(diào):數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)調(diào)整加工程序和參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同精度的加工要求。
操作簡(jiǎn)便:數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字控制裝置進(jìn)行編程和控制,操作簡(jiǎn)便,且可以減少人工操作誤差。
數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、汽車(chē)、機(jī)械、電子等制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工具之一。
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