在如今的手機市場上，鋁合金外殼是越來越受歡迎的設計之一。它不僅能夠為手機帶來更好的外觀設計，而且還能夠提高手機的耐用性和散熱性能，讓手機更加耐用。不過，你是否了解手機用鋁合金外殼的加工制造工藝是怎樣的呢？本文將為您揭秘。

　　目前， 3C產品的全金屬外殼基本都是由數控機床(CNC) 加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質量穩(wěn)定的優(yōu)點成為3C外殼廠商的必備設備。

　　首先，手機用鋁合金外殼的加工制造工藝需要進行的第一步是原材料選擇。對于鋁合金材料，需要選擇高質量的原材料來保證手機外殼的質量。手機外殼材質演變的過程中，出現過非常多的組合形式：塑料/金屬，金屬/玻璃，全金屬，全塑料，全玻璃甚至于發(fā)展到現在的多材質多工藝堆疊復合。目前市場上流行的鋁合金材料有鋁鎂合金、鋁錳合金、鋁硅合金等，其中鋁鎂合金是目前最為流行的材料之一，它具有優(yōu)秀的韌性和強度，能夠保證手機的抗摔性能。

　　其次，進行加工制造的第二步是鋁合金外殼的設計。設計過程需要考慮到手機外殼的結構、尺寸、表面處理等多個因素。設計完成后，將根據設計圖紙進行產品的制造。通常，手機外殼的制造會采用CNC數控加工技術，在保證精度的同時提高生產效率。

　　從最初的手機外殼演變中，今天的主角-金屬鋁外殼無疑在很長一段時間內擔當著非常重要的角色，我們可以看到各大廠商運用金屬材質在產品設計中，帶來過各種出眾的外觀和產品.

　　數控機床的工作原理，簡單來說，即先使用繪圖軟件如UG等建好3D模型，再使用編程軟件根據3D模型來編寫工序，最后將這些數據導入機床，裝好工件，啟動。

　　全金屬一體式cnc加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成， 經精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構造均被銑削出來。此過程共包含最初的九道數控銑削工藝設計，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼

　　CNC加工開始前， 首先需要建模與編程。3D建模的難度由產品結構決定， 結構復雜的產品建模較難，需要編程的工序也更多、更復雜。編程囊括了加工的工序設定、刀具選擇，轉速設定，刀具每次進給的距離等等。此外，不同產品的裝夾方式不同，在加工前要設計好夾具，部分結構復雜產品需要做專門的夾具。

　　編程包含了整個產品的加工工藝， 后續(xù)雖然都是CNC自動化完成， 但前期編程一定要實踐經驗豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。

　　然后，在手機外殼加工制造的過程中，最為重要的一步是熱處理。熱處理是指在一定的溫度下，通過對金屬內部的晶粒結構進行改變，從而為材料賦予更好的力學性能和硬度。通過熱處理，鋁合金外殼能夠變得更加堅硬，提高手機的耐用性和抗摔性能。

　　最后，進行表面處理是加工制造的最后一步。表面處理是指對手機外殼表面進行處理，使其具有更好的防腐性能和美觀性。常用的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂裝等。其中，陽極氧化可以使外殼表面形成一層硬度極高的氧化膜，可以大幅度提高手機的耐用性。

　　總結一下，手機用鋁合金外殼的加工制造工藝需要多個步驟來完成。從原材料的選擇、到設計、加工、熱處理和表面處理，每個步驟都非常重要。通過這些工藝的加工制造，鋁合金外殼不僅能夠為手機帶來更好的外觀設計，還能夠提高手機的耐用性和散熱性能，讓手機更加耐用。