由于中國以往的勞動力多，傳統的數控機床加工大多數為人工生產線，但發展至今，人口紅利的逐漸消失，企業招工難等問題逐漸擴大，致使國內在工業自動化領域不得不加強。但由于起步晚，我國的數控機床機械手技術及其工程應用的平和國外比還有一定的距離，應用規模和產業化水平低，因此，國內工業機器人機械手的研究和開發直接影響到我國機械行業自動化生產水平的提高，從經濟上、技術上考慮都是十分必要的。因此，數控機床機械手的研究設計對國內 數控加工領域的發展有著十分重要的意義。

　　目前來說，國內cnc加工機床機械手的設計方向如下：

　　1、促使數控機床機械手的機械結構向模塊化、可重構化發展。

　　2、數控車床機械手控制系統向基于PC機的開放型控制器方向發展，便于標準化、網絡化；器件集成度提高，結構小巧，且采用模塊化結構；大大提高了系統的可靠性、易操作性，而且維修方便。

　　3、除采用傳統的位置、速度、加速度等傳感器外，數控機床機械手還加強引進了視覺、聽覺、接觸覺傳感器，使數控機床機械手向更智能化、自動化的方向發展。

　　4、將內藏式數控機床機械手、上下料機械手、龍門桁架式數控機床機械手等產品設計得更加標準化、通用化、模塊化、系列化、柔性化。以及離線示教編程和系統動態仿真。

　　cnc加工機械手的設計發展方向應該與生產加工相聯系，性價比高，在滿足作業要求的基礎上，讓數控機床機械手更加智能化。追求系統的經濟、簡潔、可靠，大量采用工業控制器、傳感器、先進的控制算法及復雜的幾點控制系統發展。

　　今天的工作崗位，明天可能被機器人搶走，這并非危言聳聽。對于企業來講，“機器代人”或許是降低成本、提升效率的優化結果。前段時間，海爾要裁員上萬人的消息在業界鬧得沸沸揚揚。海爾去年裁掉了16000人，從86000人變成了70000人，去掉了18%。今年預計再砍掉1萬人，據了解，海爾減員的主要原因是開始大量使用自動化設備或機器人，正是制造業務的智能化減少了用工數量。這番言論引起了社會各界關注。

　　事實上，從富士康工廠到佳能工廠，從飛利浦的小家電生產到蘋果產品制造，機器人的參與度越來越高，消費電子產品生產正在進入“無人”時代。有消息稱，富士康首席執行官郭臺銘日前在一次股東大會上表示，公司或趕在iPhone6”智能手機投產時，在蘋果等設備產線上啟用機器人。據悉，富士康計劃在一開始配裝1萬部機器人來取代人力，這其中就包括生產蘋果iPhone系列產品的工人。

　　而這樣的情景早已在歐洲一些工廠上演。據了解，飛利浦荷蘭德拉赫滕工廠就使用了128個機械手從事工作。在這家荷蘭的新式工廠內，攝像頭引導機械手臂實現的技藝水平，超過了最靈巧的工人。負責管理德拉赫滕飛利浦生產線的電機工程師維瑟稱，“擁有這些機器，我們能制造出全世界任何消費電子產品”。機器人的成本正在逐漸地降低但是工作的技能卻是越來越精細。因而有專家認為，低成本自動化機器人的出現，將重演上個世紀美國農業技術革命的大規模改變。　

　　但作為一個新興產業，“機器代人”可能引發的一系列問題，其實施的進程也不一定能夠一帆風順。中科院北京自動化研究所機器人中心副主任喬紅表示，現在工業機器人80%被國外企業占據，國內機器人主要為市場驅動，現在我國也在大力扶持國產機器人企業，但行業發展仍需時間。而浙江工業大學教授計時鳴也說，盡管未來肯定是趨勢，但現在的替代率還不高。　

　　要失業了？員工怎么辦？　對于員工來講，可能要擔心的問題還在于，即使有一部分崗位不會裁撤，但是崗位人員還是需要置換。比如中層管理人員原本是粗放式管理，轉而變成精益生產管理。以前是以任務完成為導向，落實計劃，之后轉型精細化管理，管理崗位要更了解自動化管理需求，比如快速轉線、庫存管理、員工技能培訓等等。人員配備需要配合公司核心業務需要，有的要減，有的會增。轉型不僅是對于企業的挑戰，也是對員工的挑戰。一個搬運工可能因身體原因或出現更強壯的工人而下崗；也可能會因碼頭啟用機械設備來代替搬運工丟工作。這位搬運工應做兩手準備：鍛煉身體，讓自己保持強壯；馬上去學習機械知識。據悉，在企業自動化轉型過程中，最稀缺的還是有設備改造或者工藝改造能力的自動化人才。　

　     新的產業，它是一個多元發展的趨勢。很難說到底哪一種素質好，唯一的辦法就是加強人們的基礎技能，基礎素質這些方面顯得更重要，將來實際上是需要應變能力。另一個，如果以后不管是從個人角度還是從教育角度，要更多的強調社會取向和實用取向，就是我們要更敏感的深刻觀察理解跟上社會上的各種產業新的這種產業趨勢，新的方向，然后及時的調整我們的培訓和教育體系，這方面我們現有的這種教育體系可能要從一些基本設計上要做一些改革。